アクリル・樹脂・プラスチック加工の特注品を専門としています

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九州工場に横穴ボール盤を導入しました。

先日、九州工場に横穴ボール盤を入荷しました。   今までは個人で治具等を作製し作業していましたが、   この機械が入ることでその分の時間が短縮でき、大変使いやすくなりました。   また先週には九州で合同会議が行われ、来季に向けての新たな目標も決まりました。   来期は今年度に比べ、さらに忙しくなってくるのではないかと考えています。   生産性をあげ、お客様のご要望にお応えできるように社員一同努力して参ります。(^O^)/    

大型のプレーナーを2台導入。

大型のプレーナーを2台導入。

先週の金曜日(2015/02/28)に大型のプレーナーが我社の仲間に入りました。   本社工場と九州工場に1台ずつ設置して初日からフル稼働してます(^O^)   今回プレーナーを入荷したのは何と言っても生産性を上げるためです。   プレーナーが入ることで大型の精密加工の場合、フライスをかける手間が省けるため   時間を大幅に軽減できるのです(^◇^)なるほど・・・・ということは・・・・・   製造の人は今回の購入でやる気に満ち溢れています(^O^)/ 次回は横穴ボール盤が登場します。(@_@;) お楽しみに・・・・・・・!!   &n…

アクリルの磨き加工

アクリルの磨き加工

今日は樹脂加工の磨きについてお話ししたいと思います。(*‘∀‘)   下の材質はアクリルなのですが、これを磨いていくと・・・・ ピカーン!ピカーン!30tのアクリルも向こうが見えるくらい透明度が増しているのがわかりますね。   ここまで透明度を出すのに経験と技術が必要になります。   アクリルを磨くことの大変さはいろいろありますが、お客様に製品を届けてからがある意味   大事になるかもしれませんね。使っている内にクラック(ヒビ)が入ったり、傷が目立つようになってきたなど   使用目的は多岐にわたるので、弊社も一生懸命対応させていただいています。…

社員インタビュー第二弾!!(^O^)/

社員インタビュー第二弾!!(^O^)/

今年初めの社員インタビュー第二弾(^O^)/ 今年度に不具合を6カ月連続で出していない人をPick UP! 本社工場だけで・・・・・・な、なんと今年は驚くことに5人もいます。 昨年は1人だけだったのに(笑)(T_T)/~~~ 今年度は製造の皆さんの気持ちが違いますね。 我社では全ての製造工程を1人で行うため、不具合を出さないことが大変難しい。 お客様から品質で評価をいただけるのでそれは製造の人にとっては何よりのご褒美ですね。(*^。^*)        

創設記念祝賀会を行いました(^O^)/

創設記念祝賀会を行いました(^O^)/

昨年の11月に我社ミヤザキの創業40周年並びに第三工場創業祝賀会を 行いました。本社工場からは従業員約20名も九州へ飛びました✈ 初日は高千穂峡に寄って観光めぐり、二日目に九州工場を見学して 夜には盛大な祝賀会が行われました。 18時から開始予定だったのですが、従業員の皆さん日頃から人材育成に取り組んでいる からでしょうか。約150名近い人が20分前には全員集合!! 驚きました。 日頃から鍛えられているからとは言ってもすごいですよね。 式も始まり、多くのご来賓の方々にも出席していただきありがとうございました 今回の祝賀会にはマジシャンと歌姫が来てくれました。 お二人の迫力に大きな歓声と笑い声が…

樹脂加工の弱点

樹脂加工の弱点

今年は暖冬だといわれていますが、皆さまいかがお過ごしでしょうか。   さて我社では冬になりますと、気温の関係で加工が少しだけ難しくなります。   なぜならば・・・・・・・・・・・・・樹脂は温度により変化する物であるということ・・・・・((-_-)/~~~ピシー!ピシー!   特にテフロン(PTFE)は寒くなれば縮んでしまうので、冬になれば取り扱いに注意しなければいけません。     毎年この季節になると検査に対し精度が必要になるため、若干緊張気味で作業しています      

明けましておめでとうございます(*^。^*)

明けましておめでとうございます(*^。^*)

昨年末に森精機の5軸 NMV5000DCGが搬入され、早速稼働しています。   これで同機種が2台並び生産性が格段に上がりました。   弊社ではこのマシンが稼働率が最も高くて、フル稼働で働いています。   お客様を1カ月以上お待たせすることもしばしば・・・・・・2台持ちになることで   生産性は2倍以上の成果を出してくれることでしょう。   早速、年末年始と5軸加工は24時間フル稼働で働いていました。(^O^)/   それでもまだまだ注文を継続していただいている状態です。     今後さらに生産性を上げるためにどう…

ミヤザキでは朝の勉強会を毎日行い、人材の育成に力を入れています。

ミヤザキでは朝の勉強会を毎日行い、人材の育成に力を入れています。

この二日間と朝方の冷え込みが寒すぎて車のフロントが完全に凍ってしまいました!!   仕方なく車が温まるまで待っていると出勤時間に遅れるという結果になってしまった(@_@;)ガーン!   私の冬の始まりを告げるサインは色々ありますね。(-_-)/~~~ピシー!ピシー!   ミヤザキでは朝の勉強会を毎日行い、人材の育成に力を入れています。   さて、円安ドル高が止まらず、日経平均株価は1万8000にのりました。   すごいですね。7年ぶりのことだそうです。   なのに、ガソリンが上がらないどうしてだろう・・・むしろ下がっている・・・・なぜ…

生産性を上げるためにできること。

生産性を上げるためにできること。

お客様さんと打合せをする中で、今下期は上期より少し動きがありそうだという話を伺いました。   今後は忙しくなることが考えられますし、製造業でも精密樹脂加工は特殊な技術や知識が必要となってきます。   現在、ミヤザキでは5軸加工のマシンが数台ありますが、   先日、中古の5軸制御マシンの購入の話があり検討しています。   技術者が三重県に現物を確認しに行きましたが5年落ちで程度もよいようです。   購入判断は価格次第ですが入ってくれば生産性も上がるのでお客様に貢献できると思います        

あいさつと整理整頓を大切に。

あいさつと整理整頓を大切に。

最近は朝もかなり冷え込んできて、朝早く出勤する人たちには   辛い、ツライ時期ですね。   我社では社員さんが出勤して   朝から開口一番大きな声で「おはようございます」と「一礼」をする習慣があります   朝から最高に気合入ってます。(^O^)/ 実は一礼する習慣は・・・・・一人の社員さんが・・・・・・   「今日も一日よろしくお願いします」という気持ちから自然にしたことが社内全体に浸透していったんです。   本当にすごい、自社自賛!!   我社はあいさつと整理整頓を大切にしています。   来社の際には是非ご堪能く…

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