皆さんこんにちは。

先日18日までパラリンピックが開催されていました。
日本は金メダルゼロに終わり、残念ではありますが、精一杯頑張った選手の皆様には、東京開催へ向けて頑張って頂きたいと思います。

さて、
この度、新しくコンプレッサを導入しました。

コンプレッサとは、気体を圧縮する機械の事です。
空気を圧縮し、その空気圧を利用して作動する機械を動かしたりするのに使います。

最近、新しい機械を追加したりで、エアーの供給量が不足気味になっていたので、新しいコンプレッサを増やしたという訳です。

今回導入したコンプレッサは「三井精機工業」さんのZgaiard（ジーガイア）シリーズ　ZV22　という機械です。
「業界最小の省スペースを実現」とうたうだけあって確かにコンパクトでありながら、以前まで使っていたものより2倍の力があります。

しかも、液晶モニター式タッチパネルが付いていて、操作がとてもしやすくなり気に入っています。

このように大変満足のコンプレッサを導入することが出来たのですが、設置する時に気づいた事がありました。

コンプレッサにはエアーを送る為の配管が繋がっています。
しかしその配管が一部行き止まりになっていて、上手くエアーが循環出来ていない状態になっていました。

なので、コンプレッサを設置するタイミングで、一緒に配管の見直しをしました。
配管同士をつなぐ事で、エアーが巡回されるよになります。
これによって、機械への負担が減り、効率的に動かす事が出来るようになりました。

配管を設置してから10年程経ちましたが、配管の行き止まりは初めて気が付きました。
なかなかメンテナンスを頻繁に行う部分ではないので、今回見直しをし効率的に設置出来たので良かったです。

そしてこのように、同じ機械でも使い方や環境によって性能が大きく変わってしまいますので、機械の奥深さを感じると同時に面白さを感じました。
これを機に色々なところを見直してさらなる効率化を目指して見ようと思います。
それでは。